では昨日の続き☆
真っ直ぐに掘ったこの穴に
真っ直ぐに削ったこのシャフトを焼嵌めしま~す!
んでこうだよ~
これほんの僅か微調整はしましたが粗芯出し不要でした★
まぁ結論言いますと真っ直ぐな穴に真っ直ぐな棒を焼嵌めすると
真っ直ぐなシャフトが立つって訳ですなあ~~
このシャフトの芯出しもかなり重要でどんなに良くギヤ調性してもここが
斜めだと当然ダメダメです。
今回市販の物で芯出しは出来ましたが少し緩くてギヤ調性中に負荷掛けると僅かに
動きがあるのを確認しました。
なんで作る事になった訳です☆
そもそもここは構造からしてシャフトの嵌め代そうだけど深さも少ないと思うので
結果対策するのが吉なんかな~~
って訳でキャンパスも戻りましたので治具組み込んで再度計測!
過去のデーターと照らし合わせてギヤサイズを算出してます。
最終的に悩んだ事を例で簡単に絵描くと凄く解りやすいけど。。
その数字見てまた悩んじゃう~
まぁ出た数字見てまたまたビビっちゃう訳ですよ(W汗)
前回もお伝えしましたがこの削り出したギヤを歯研で指定サイズに
調性します。
因みに今回このギヤの焼き入れ方法ちと変えてます。
理由はまぁ語りませんが。。
って訳ですがその前にこの2psのギヤを焼嵌めして中の軸受け作って仕上げます。
この軸受けのボーリングにも過去にドラマ有りましたがそこはバッチリ
マニュアル出来てますので悩みませ~ん★
今日はコレでおしまい☆
真っ直ぐに掘ったこの穴に
真っ直ぐに削ったこのシャフトを焼嵌めしま~す!
んでこうだよ~
これほんの僅か微調整はしましたが粗芯出し不要でした★
まぁ結論言いますと真っ直ぐな穴に真っ直ぐな棒を焼嵌めすると
真っ直ぐなシャフトが立つって訳ですなあ~~
このシャフトの芯出しもかなり重要でどんなに良くギヤ調性してもここが
斜めだと当然ダメダメです。
今回市販の物で芯出しは出来ましたが少し緩くてギヤ調性中に負荷掛けると僅かに
動きがあるのを確認しました。
なんで作る事になった訳です☆
そもそもここは構造からしてシャフトの嵌め代そうだけど深さも少ないと思うので
結果対策するのが吉なんかな~~
って訳でキャンパスも戻りましたので治具組み込んで再度計測!
過去のデーターと照らし合わせてギヤサイズを算出してます。
最終的に悩んだ事を例で簡単に絵描くと凄く解りやすいけど。。
その数字見てまた悩んじゃう~
まぁ出た数字見てまたまたビビっちゃう訳ですよ(W汗)
前回もお伝えしましたがこの削り出したギヤを歯研で指定サイズに
調性します。
因みに今回このギヤの焼き入れ方法ちと変えてます。
理由はまぁ語りませんが。。
って訳ですがその前にこの2psのギヤを焼嵌めして中の軸受け作って仕上げます。
この軸受けのボーリングにも過去にドラマ有りましたがそこはバッチリ
マニュアル出来てますので悩みませ~ん★
今日はコレでおしまい☆